Gomma Naturale (NR):
La gomma naturale è derivata dalla linfa del lattice degli alberi della gomma.
Offre eccellente elasticità, resilienza e resistenza allo strappo.
È comunemente utilizzato in applicazioni che richiedono elevata resilienza, come pneumatici, nastri trasportatori e guarnizioni.
Gomma sintetica:
Le mescole in gomma sintetica comprendono varie tipologie quali:
Gomma stirene-butadiene (SBR)
Gomma butadiene (BR)
Gomma nitrilica (NBR)
Neoprene (gomma cloroprenica)
Monomero di etilene propilene diene (EPDM)
Gomma di silicone
Ogni tipo di gomma sintetica offre proprietà diverse come resistenza all'olio, resistenza al calore, resistenza agli agenti atmosferici e resistenza chimica.
Le gomme sintetiche sono utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui parti automobilistiche, guarnizioni, guarnizioni e isolamento elettrico.
Fluoroelastomeri (FKM/FPM):

I fluoroelastomeri offrono un'eccezionale resistenza al calore, agli agenti chimici e all'olio.
Sono comunemente utilizzati in applicazioni impegnative come tenute e guarnizioni nei settori automobilistico, aerospaziale e di lavorazione chimica.
Poliuretano (PU):
Le mescole in gomma poliuretanica offrono eccellente resistenza all'abrasione, resistenza allo strappo e capacità di carico.
Sono spesso utilizzati in applicazioni quali rulli, guarnizioni e boccole.
Monomero di etilene propilene diene (EPDM):
La gomma EPDM offre un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, resistenza all'ozono e proprietà di isolamento elettrico.
È comunemente usato in applicazioni esterne come guarnizioni per guarnizioni di automobili, membrane per tetti e guarnizioni.
Polietilene clorosolfonato (CSM):
Il CSM offre una buona resistenza agli agenti atmosferici, resistenza all'ozono e resistenza chimica.
È comunemente usato in applicazioni come gommoni, rivestimenti per stagni e membrane per tetti.
Quando si seleziona un materiale in gomma per lo stampaggio a compressione, è essenziale considerare i requisiti specifici dell'applicazione, inclusi fattori ambientali, intervallo di temperatura, esposizione chimica, proprietà meccaniche e standard normativi. Inoltre, dovrebbe essere presa in considerazione anche la compatibilità con la macchina per lo stampaggio a compressione, comprese la temperatura e la pressione di lavorazione.